Закрыть меню


Производственный процесс

Метод наматывания на сегодняшний день является основным методом производства труб, армированных стекловолокном, а оборудование для производства труб Flowtite является высшим на сегодняшний день техническим достижением в этой области. Установка состоит из сердечника, выполненного из длинной металлической полосы, который вращается на цилиндрических, вращающихся валиках. Вращающиеся валики за счет трения вращают металлическую полосу, которая по роликовым подшипникам перемещает по спирали сердечник вдоль оси в сторону выхода из установки.

Когда сердечник вращается, все материалы, создающие композит отмеряются в строго заданном количестве и наматываются в строго отмеренном количестве. Ход производственного процесса непрерывно отслеживают электронные датчики и подают сигнал к узлам, отмеряющим нужное количество материала соответственно для каждого слоя трубы. Сначала на сердечник наматывается отделительная пленка, потом стекловолокно различного сорта по разным направлениям, пропитанное полиэфирной смолой.

Конструктивный слой состоит только из стекловолокна и смолы, а средний слой содержит дополнительно песок. Компоненты наматываются непрерывно на передвигающийся сердечник, и таким образом создается труба. После этого происходит процесс затвердевания смолы. Трубу режут на отрезки стандартной длины. Концы трубы старательно обрабатываются, чтобы они подходили для соединения с соединительной муфтой или фитингом.